四、三爪内径千分尺
三爪内径千分尺，适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。测量范围(mm)：6～8,8～10,10～12,11～14,14～17,17～20,20～25,25～30,30～35,35～40,40～50,50～60,60～70,70～80,80～90,90～。三爪内径千分尺的零位，必须在标准孔内进行校对。
三爪内径千分尺的工作原理，图6为测量范围11～14mm的三爪内径千分尺，当顺时针旋转测力装置6时，就带动测微螺杆3旋转，并使它沿着螺纹轴套4的螺旋线方向移动，于是测微螺杆端部的方形圆锥螺纹就推动三个测量爪1作径向移动。扭簧2的弹力使测量爪紧紧地贴合在方形圆锥螺纹上，并随着测微螺杆的进退而伸缩。
三爪内径千分尺的方形圆锥螺纹的径向螺距为0.25mm。即当测力装置顺时针旋转一周时测量爪1就向外移动(半径方向)0.25mm，三个测量爪组成的圆周直径就要增加0.5mm。即微分筒旋转一周时，测量直径增大0.5mm而微分筒的圆周上刻着个等分格，所以它的读数值为0.5mm÷=0.mm。
五、公法线长度千分尺
公法线长度千分尺如图7所示。主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个不同齿面公法线长度，也可以在检验切齿机床精度时，按被切齿轮的公法线检查其原始外形尺寸。它的结构与外径百分尺相同，所不同的是在测量面上装有两个带精确平面的量钳（测量面）来代替原来的测砧面。
测量范围（mm）：0～25，25～50，50～75，75～，～，～。读数值（mm）0.01。测量模数m（mm）≥1。
六、壁厚千分尺
壁厚千分尺如图8所示。主要用于测量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的测量面镶有硬质合金，以提高使用寿命。
测量范围（mm）：0～10，0～15，0～25，25～50，50～75，75～。读数值(mm)0.01。
七、板厚百分尺
板厚百分尺如图9所示。主要适用于测量板料的厚度尺寸。其规格见表1。
八、尖头千分尺
尖头千分尺如图10所示，主要用来测量零件的厚度、长度、直径及小沟槽。如钻头和偶数槽丝锥的沟槽直径等。
测量范围(mm)：0～25,25～50,50～75,75～。读数值(mm)0.01。
九、螺纹千分尺
螺纹千分尺如图11所示。主要用于测量普通螺纹的中径。
螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似，所不同的是它有两个特殊的可调换的量头1和2，其角度与螺纹牙形角相同的。
测量范围与测量螺距的范围见表2。
十、深度百分尺
深度百分尺如图12所示，用以测量孔深、槽深和台阶高度等。它的结构，除用基座代替尺架和测砧外，与外径百分尺没有什么区别。
深度百分尺的读数范围（mm）：0～25,25～,～,读数值（mm）为0.01。
它的测量杆6制成可更换的形式,更换后，用锁紧装置4锁紧。深度百分尺校对零位可在精密平面上进行。即当基座端面与测量杆端面位于同一平面时，微分筒的零线正好对准。当更换测量杆时，一般零位不会改变。深度百分尺测量孔深时，应把基座5的测量面紧贴在被测孔的端面上。零件的这一端面应与孔的中心线垂直，且应当光洁平整，使深度百分尺的测量杆与被测孔的中心线平行，保证测量精度。此时，测量杆端面到基座端面的距离，就是孔的深度。十一、数字外径百分尺近来，我国有数字外径百分尺（图13），用数字表示读数，使用更为方便。还有在固定套筒上刻有游标，利用游标可读出0.或0.mm的读数值。往期推荐
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